如果能有效的減少膠帶生產(chǎn)加工時(shí)所帶的因素和誤差，能夠減少企業(yè)的生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)和利用效率。膠帶廠生產(chǎn)加工的時(shí)候主要有哪些因素影響呢？

　　首先是溫度的影響，由于溫度升高以后，雖然有利熔體的變形和流動(dòng)，取向程度有可能增大，導(dǎo)致取向程度降低。

　　其次，注射壓力和保壓力提高注射壓力和保壓力能增大熔體中的切應(yīng)力和切變速率，有助于加速取向過程，使取向程度和制品密度提高。

　　最后是熔體充滿模腔停止流動(dòng)后，在一定長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)分之熱運(yùn)動(dòng)仍然比較劇烈，已經(jīng)流動(dòng)取向的結(jié)構(gòu)單元很可能被解取向。但是，采用大澆口時(shí)，熔體在澆口中冷卻得較慢，澆口凍結(jié)較晚，流動(dòng)過程將會(huì)延時(shí)，從而可在一定程度上補(bǔ)償因分子熱運(yùn)動(dòng)而引起的解取向，尤其是在澆口附近，取向非常顯著。

　　除了以上幾種影響膠帶廠生產(chǎn)的外部因素外，拉伸膜廠家提醒您：在處理膠帶的時(shí)候也會(huì)對(duì)其有影響。